党中央、国务院高度重视数字技术与传统产业融合发展。今年1月，习发表重要文章强调，促进数字技术与实体经济深度融合，赋能传统产业转型升级，催生新产业新业态新模式，不断做强做优做大我国数字经济。

  近年来，先进信息技术与能源生产、传输、存储、消费以及能源市场等环节深度融合，智能炼厂等应用快速推广，无人值守、故障诊断等能源生产运行数字化智能化水平持续提升；工业园区等领域综合能源服务、智慧用能模式大量涌现，能源系统向智能灵活调节、供需实时互动方向发展。

  目前，我国能源行业总体仍处于数字化智能化转型的孵化期，大多仍处于调研、规划阶段，距离安全高效的数字化智能化能源系统还有很长的路要走。能源行业要全面准确领会和贯彻党中央、国务院对建设能源强国和发展数字技术、数字经济的各项要求，深刻把握能源发展和数字技术、数字经济发展的客观规律，积极推动能源数字化智能化转型升级。

  国家能源局总工程师向海平在中国能源研究会能源数字技术与产业专业委员会启航仪式暨2022思极生态大会上介绍， “十四五”作为能源革命与数字革命相融并进的重要阶段，为能源数字化智能化转型提供了重要机遇。能源行业要深刻认识数字化智能化发展大势，牢牢把握数字技术、数字经济发展的历史机遇，加强系统谋划，以数字化智能化为抓手，推动能源产业实现三大变革：一是实现能源发展的质量变革。实现供应模式从规模速度型向质量效益型转变，推动能源生产和供应模式多元化，逐步提高能源系统中新能源比例。二是实现能源发展的效率变革。通过数据要素的充分流通和使用，推动能源系统中其他各生产要素的高效流通，进而带动能源系统全要素生产率的提高。三是实现能源发展的动力变革。数字技术推动传统能源系统运行与管理模式向高度智能化、精确化和标准化转变，促进能源系统各环节的互联互动互补，带动上下游产业链共商共建共享。

  在9月上旬召开的第十届亚洲炼油和石化科技大会上，中国石油和化学工业联合会会长李寿生致辞中介绍，在智能化、“双碳”战略的新时代背景下，数字化转型、智能化发展是我国能源行业重要的战略目标。“十三五”以来，我国炼业围绕“生产优化、智能运营、能源管控”等关键环节，加快实现数字化、智能化转型。

  目前，已有超过90%的规模以上生产企业应用了过程控制系统（PCS），生产优化系统（APC）、生产制造执行（MES）等也在行业企业中大范围应用，一批企业率先开展了“智能工厂”和“智慧制造”试点示范，并在实践中取得了一批成功的经验，数字化、智能化已经成为石化行业高质量发展的重要引擎。

  中国石油股份公司副总裁兼总工程师杨继刚在亚洲炼油和石化科技大会主题报告中介绍，当前炼化企业需要提升数字化技术应用水平，扩展广度、提高精度、增加深度，全方位提高业务数字化应用能力和质量。以大数据、物联网、智能化支撑绿色低碳基础工作，及早建立能耗、二氧化碳排放、终端电气化率等数据库和数据使用平台。

  深化短流程全氢炼油技术方向下的炼厂数字化优化，进一步节能降碳。运用数字技术管理化工原料多元化和基本有机单体生产最佳化。建立功能材料应用数据库、形成相应供应链、产品链、研发链大数据平台，有利于高效实施功能化材料新技术和商业化推进。研发关键工业软件。进行数字治理，构建从设计、建设、运营到产品市场的智能工厂。

  防爆智能巡检机器人游走在石化厂区，自动避障与智能爬坡，代替人工巡检；员工佩戴AR眼镜可实现与专家实景实时远程“会诊”；AI监护可实现静动态不间断监护，自动识别有毒气体等异常情况并传输现场数据；智能防爆手持终端类似智能手机，巡检员将其贴到装置的感应区，就可在“手机”上开展现场巡检、了解作业情况，实现全员协同生产管控……

  对于我国来说，产业数字化的核心是软件。从全球来看，工业企业数字化的重大命题是传感器和传感材料的变革，以实现场景的虚拟可视化。